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 隨著互聯(lián)網(wǎng)的迅速發(fā)展，其逐步涉及到立式鉆床行業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)和產(chǎn)品生產(chǎn)周期全過程。借助互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，立式鉆床生產(chǎn)廠家、市場(chǎng)與用戶的互動(dòng)程度和范圍極大擴(kuò)展，互聯(lián)網(wǎng)與立式鉆床生產(chǎn)廠家融合的新模式、新業(yè)態(tài)層出不窮，正重塑產(chǎn)業(yè)組織與制造模式，重構(gòu)立式鉆床生產(chǎn)廠家與用戶的關(guān)系。“互聯(lián)網(wǎng)＋立式鉆床生產(chǎn)廠家”引發(fā)了立式鉆床廠家資源配置新方式，驅(qū)動(dòng)立式鉆床生產(chǎn)廠家經(jīng)營模式變革，促進(jìn)了立式鉆床廠家轉(zhuǎn)型升級(jí)，給我國立式鉆床廠家轉(zhuǎn)型發(fā)展帶來新機(jī)遇。

有數(shù)據(jù)顯示，目前我國的人工成本比東南亞高10倍。我國人力成本逐漸攀升，有數(shù)據(jù)顯示，近年年均增長率超過20%。我國人口紅利正逐漸消失，用工成本不斷提升，而美國機(jī)械化程度較高，雖然平均用工成本高于我國，但是總體用工成本并不是非常高。

為了降低制造成本，一方面，立式鉆床生產(chǎn)廠家應(yīng)積極進(jìn)行升級(jí)轉(zhuǎn)型，將移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式相結(jié)合，提升產(chǎn)品附加值及服務(wù)水平；另一方面，立式鉆床生產(chǎn)廠家可以通過提升機(jī)械化程度的方式，提升生產(chǎn)效率，并降低人力成本。

新常態(tài)下的中國經(jīng)濟(jì)，告別了過去幾十年的高速增長，步入了更加注重追求質(zhì)量和效益的時(shí)代。機(jī)床行業(yè)作為工業(yè)的基礎(chǔ)、制造業(yè)的基石，如今，也同中國經(jīng)濟(jì)一同步入了“新常態(tài)”。

市場(chǎng)格局、企業(yè)競爭的結(jié)構(gòu)性分化將進(jìn)一步顯現(xiàn)?，F(xiàn)在市場(chǎng)在分化，企業(yè)的競爭也在分化。我們機(jī)床行市場(chǎng)份額在改變，市場(chǎng)格局在重塑，立式鉆床生產(chǎn)廠家之間的競爭關(guān)系在分化。這種分化在2015年將就已經(jīng)顯現(xiàn)。有的企業(yè)往下走，有的往上升。有關(guān)專家指出在市場(chǎng)下滑中，長期占據(jù)立式鉆床行業(yè)主導(dǎo)地位的企業(yè)和處于產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈最低端的小企業(yè)受到?jīng)_擊極大，已經(jīng)倒閉了一批。與此同時(shí)，部分優(yōu)秀的民營企業(yè)卻在逆勢(shì)上揚(yáng)，非?；钴S。

從模仿組裝到引進(jìn)吸收，再到收購合作，中國制造與對(duì)手的距離越來越近，遭遇的技術(shù)封鎖也越來越嚴(yán)。實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)和轉(zhuǎn)型升級(jí)，是邁向“中國制造2025”的必經(jīng)之路，重構(gòu)關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)體系，是中國制造轉(zhuǎn)型中國智造的必闖之關(guān)。然而，創(chuàng)新并非易事。創(chuàng)新需要一個(gè)好機(jī)制。創(chuàng)新不是管出來的，而是放出來的。放手，需要立式鉆床生產(chǎn)廠家和政府共同努力。
“寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來”。中國制造的重大創(chuàng)新，比拼的是超前的謀劃、堅(jiān)定的意志、持續(xù)的努力。經(jīng)得住磨礪，耐得住考驗(yàn)，頂?shù)米毫Γ拍苄蕹烧?/div>