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Z5140B立式鉆床鉆孔孔徑增大的原因主要是因為：切削速度過快；切削液選擇不合適；外徑尺寸設計值偏大或鉸刀刃口有毛刺；切削速度過快；進給量不當或加工余量過大；鉸刀主偏角過大，經常發生在鋁合金的鉸孔加工中，一般鉸黑色金屬的鉸刀主偏角是45度的，但是鋁合金硬度低，鉸刀主偏角過大，鉸刀定心不好，就會出現鉸孔偏大的現象，可將鉸刀主偏角修磨至30度；鉸刀彎曲；鉸刀刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時鉸刀刃口擺差超差；切削液選擇不合適；安裝鉸刀時錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機床主軸后錐柄圓錐干涉；主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞；鉸刀浮動不靈活；與工件不同軸；手鉸孔時兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動。
其解決方法是：根據具體情況適當減小鉸刀外徑；降低切削速度；適當調整進給量或減少加工余量；適當減小主偏角；校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀；用油石仔細修整到合格；控制擺差在允許的范圍內；選擇冷卻性能較好的切削液；安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光；修磨鉸刀扁尾；調整或更換主軸軸承；重新調整浮動卡頭，并調整同軸度；注意正確操作。
