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一、造成Z5140B立式鉆床加工精度異常故障的原因
造成加工精度異常故障的原因隱蔽性強，診斷難度比較大，歸納出五個主要原因：
1、立式鉆床進給單位被改動或變化；
2、立式鉆床主軸的零點偏置異常；
3、軸向的反向間隙異常；電機運行狀態異常，
4、即電氣及控制部分異常；
5、機械故障。
二、診斷原則
1.先外部后內部，維修人員應先由外向內逐一進行排查，盡量避免隨意地啟封，拆卸，否則會擴大故障，使機床喪失精度，降低性能。
2.先機械后電氣一般來說，機械故障較易發覺，電器故障診斷則難度較大些。在故障檢修之前，首先注意排除機械性的故障，往往可達到事半功倍的效果。
3.先靜后動先在機床斷電的靜止狀態下，通過了解，觀察，測試，分析，確認為非破壞性故障后，方可給機床通電；在運行工況下，進行動態的觀察，檢驗和測試，查找故障。而對破壞性故障，必須先排除危險后，方可通電。
4.先簡單后復雜當出現多種故障互相交織掩蓋，一時無從下手時，應先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。往往簡單問題解決后，難度大的問題也可能變得容易。
還有就是在立式鉆床上加工一組孔時,一般方法都是采用劃線方法,劃出加工孔的中心線,然后進行鉆孔,擴孔,鉸孔,孔的尺寸精度很容易達到要求,但是,由于劃線的精度比較低,加工時,找正孔的中心線也有很大的誤差,很難保證孔距的精度要求,所以,通過一些輔助工具和精度優測量工具,就可以達到立式鉆床加工精度的要求。
